，材料成本相对比较高，但我们认为可以用普通钢材顶替。”

“另外，准备充分的话，一次性可以多制造几倍、十几倍。”

“也就是成本还可以再压缩。”

朱贵手里拿着个大钻石，满心骄傲的解释着。

廖老师旁观了制造过程，也对于技术有了具体了解，简单来说，制造效率高、成本非常低，可以大批量规模化生产。

他点头肯定道，“有了这个技术以后，原来的技术就可以淘汰了。”

在来的路上，就有学者向他普及了常规制造钻石的技术。

这就是为了对比。

常规钻石制造技术就是高温高压法，其基本原理是在实验室中模拟天然钻石形成的环境，即高温高压条件。

制造过程相对也比较复杂，首先要选取一颗微小的天然钻石或人造钻石作为种子晶体。

这颗种子晶体将成为人造钻石生长的基础。

下一步将种子晶体放入一个密闭的生长舱中，舱内充满碳源和金属溶剂，然后，对生长舱施加极高的温度和压力，通常温度在1500摄氏度左右，压力达到5万个大气压。

在高温高压的环境下，碳源中的碳原子逐渐溶解在金属溶剂中，然后在种子晶体的表面沉积，逐渐生长出新的钻石晶体。

这个过程需要持续数天到数周不等。

当钻石生长到所需的大小后，逐渐降低生长舱的温度和压力，就制造出了人造钻石毛坯，最后就是进行打磨了。

整个制造过程来说，成本还是比较高的，用的时间也很多，而且制造出的大部分都还是小块的碎钻。

现在的技术，几分钟就能完成大批量制造，造出来的还都是成块的钻石，钻石的质量上了不止一个档次，成本还非常低廉。

无论从任何一个角度来看，常规钻石制造技术都可以被取代了。

朱贵继续说着新技术的优点，“大家能注意到，我们造出的钻石大多数都是黄色的，也就是金钻。”

“这是因为压缩石墨的时候，还是有不少空气深入。”

“不能进一步的压缩，也就是增加强度，钻石的颜色就会越来越淡，直到真正成为纯粹的亮钻。”

“或者也可以在其中加入一些其他元素，比如硫，就可以制造出其他颜色的钻石……”

“换句话说，新技术下，什么样的钻石都可以生产。”

……

新的钻石制造技术的优势太大了，大到能够让钻石低成本、批量、高质量生产，大到可以控制生产什么样的钻石。

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